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AATCC 135-2004织物经家庭洗涤后的尺寸变化

  • 发布日期:2010-08-25      浏览次数:6227
    • 此相测试标准由AATCCR A42委员会于1970年起草;1973、2001年重新审定;1978、1987、1995、2001、2003年修订(更改标题);1982、1985、1989、1990、1991、1996、1997年编辑修订;1992年编辑修订并审定。本标准内容涉及到ISO 3759。
      1 目的和适用范围
      1.1此实验方法适用于织物经若干次家庭洗涤后尺寸变化情况的测试。提供了四种洗涤温度、三种搅拌周期、两种漂洗温度和四种干燥程序,涵盖了普通家庭洗衣机洗涤的所有条件。
      2 原理
      通过测量织物洗涤、干燥前后几对确定的基准点的变化,得出试样洗涤后的尺寸变化。
      3 术语
      3.1尺寸变化——专业术语,表示试样经特定条件洗涤后,织物在长度和宽度上的变化,通常用试样洗涤前后尺寸变化占原始尺寸的百分率表示。
      3.2伸长——试样长度或宽度增加而造成的尺寸变化。
      3.3洗涤——纺织品在含洗涤剂的溶液中去除尘土和污渍的过程,通常包括漂洗、脱水和干燥。
      3.4收缩——试样长度或宽度减少而造成的尺寸变化。
      4 安全预防措施
      注意:这些预防措施仅作警示之用,它与测试过程有关,但并不包括所有可能存在的意外,在测试中采用安全正确的方法是操作者的责任。生产商必须提供详尽的专业指导,如,提供重要的安全资料以及其它生产商的建议等。此外,还要了解和遵循所有OSHA标准的规定。
      4.1实验室须有完备的规章制度,在实验室内须配带防护眼镜。
      4.2AATCC 1993标准参照洗涤剂可能会引起过敏,小心取用,防止接触皮肤和眼睛。

      4.3实验中操作仪器时要遵照制造商的安全性建议。
      5 仪器和材料
      5.1全自动洗衣机(见12.1)。
      5.2全自动转笼烘干机(见12.2)。
      5.3带有可抽取式筛网或穿孔板的调湿/干燥架(见12.3)。
      5.4滴干和晾干设备。
      5.ATCC 1993标准参照洗涤剂(见12.10和12.11)
      5.6增载物1:920×920mm(36×36英寸)缝边全棉漂白布;
      增载物3:50/50涤棉漂白平纹织物(见12.4和12.11)。
      5.7不褪色墨水标记笔(见12.5),合适直尺、卷尺、标记模板或其它标尺,也可使用缝纫线做标记(见12.6)。
      5.8测量工具
      5.8.1精度为毫米、1/8、1/10英寸的卷尺或直尺。
      5.8.2校准至0.5%或更小精度的测量卷尺或测量模板(见12.6)。
      5.8.3数字图像处理系统(见12.7)。
      5.9zui大称量为5kg(10.0磅)以上的台称。
      6 试样
      6.1试样的准备
      6.1.1试样要具有代表性,能包括织物所经历的全部处理过程(后处理、实验室测试、批量产品或成品)。
      6.1.2未经洗涤就已变形的织物不管经那种程序洗涤后,实验结果都不真实。所以,建议不要采用已变形的试样。
      6.1.3筒状针织物试样应剪开呈单层展开。只有宽体机上生产的筒状针织物才允许在圆形状态下测试,因为这些织物常用于制作无缝外衣。宽体机上生产的筒状针织物和无缝外衣应按照AATCC 150测试。
      6.1.4如果洗涤过程中有磨损,见12.8。
      6.1.5作标记前,按ASTM D 1776(织物处理及测试标准)将每块试样单独平铺于筛网上,在21±1℃(70±2℉),相对湿度65±2%的条件下,平衡调湿4小时以上。
      6.1.6将试样平铺在工作台上,不要使试样的任何部分悬挂在工作台边缘。根据试样选择模板,并在平行于试样边缘或长度方向作标记,尽量不要在小于试样宽度1/10地方取样,而且要在不同经纬纱处取样。长度方向标记应在试样分割前做好,一般选用3块试样,当试样不足时,也可以只用1块或2块。
      6.2标记
      6.2.1选择1:250mm(10.0英寸)基准点
      取试样380×380mm(15×15英寸),在平行于试样长度方向和宽度方向上分别标出3对长度为250mm(10英寸)的基准点,各基准点距边缘50mm(2英寸)以上,同一方向上的基准点相距120mm(5英寸)以上。
      6.2.2选择2:500mm(18.0英寸)基准点
      取试样610×610mm(24×24英寸),在平行于试样长度方向和宽度方向上分别标出3对长度为460mm(18英寸)的基准点,各基准点距边缘50mm(2英寸)以上,同一方向上的基准点相距250mm(10英寸)以上。
      6.2.3窄幅织物
      6.2.3.1宽度为125~380mm(5~15英寸)的织物,以织物宽度作为试样宽度,试样长度取380mm(15英寸),按6.2.1规定在试样长度方向上作标记,宽度方向可不测量。
      6.2.3.2宽度为25~125mm(1~5英寸)的织物,以织物宽度作为试样宽度,试样长度取380mm(15英寸),只需在平行于长度方向上作2对标记,宽度方向可不测量。
      6.2.3.3宽度小于25mm(1英寸)的织物,以织物宽度作为试样宽度,试样长度取380mm(15英寸),只需在平行于长度方向上作1对标记,宽度方向可不测量。
      6.3原始测量及试样尺寸
      6.3.1试样尺寸及基准点间距须在报告中注明。
      6.3.2当试样尺寸不同、基准点长度不同、测量数目不同时,测量结果没有可比性。
      6.3.3按6.2规定测试时,为了提高结果的准确性与精度,需用合适的工具或尺子测量并记录每对基准点间的距离,测量结果到毫米、1/8英寸或1/10英寸。该测量值为A.。当织物幅宽小于380mm(15英寸)时,如果要用到织物宽度,则还需测量织物宽度。但如果是使用已校准模板来标记和测量尺寸变化率时,则不需要测量原始尺寸。

      7 测试步骤
      7.1
      1、表2、表3概括了各种洗涤、漂洗和干燥条件及设备,关于设备和洗涤条件的补充说明,可以参阅本手册其它关于家庭洗涤条件的标准。
      1  可供选择的洗涤及干燥条件(见7.1
      机器程序        洗涤温度        干燥程序
      1)普通织物/厚重棉织物        27±380±5        A)转笼烘干
      2)轻薄织物                       41±3105±5        a)        厚重棉织物
      3)耐久压烫织物                  49±3120±5        b)        轻薄织物
                                                   
      60±3140±5        c)        耐久压烫织物
                     
      B)悬挂凉干
                     
      C)滴干
                     
      D)平摊凉干
      2  洗衣机无负荷洗涤条件(见7.1
      织物品种
      参数        普通织物        轻薄织物        耐久压烫织物
                18±1加仑        18±1加仑        18±1加仑
      洗涤速度        179±2冲程数/        119±2冲程数/        179±2冲程数/
      洗涤时间        12        8        10
      脱水速度        645±15/        430±15/        430±15/
      终次脱水时间        6        4        4
      3  烘干机烘干条件(见7.1
      织物品种
      参数        厚重棉织物        轻薄织物        耐久压烫织物
      排气温度                       
              66±5
      150±10        60140        66±5150±10
      冷却时间        10        10        10

      7.2洗涤
      7.2.1称取试样和增载物,使总装载量达到1.8±0.1kg(4.00±0.25磅)或者3.6±0.1kg(8.00±0.25磅),两者测试结果没有可比性。
      7.2.2按规定选择洗涤水位、水温以及漂洗温度。漂洗水温要小于29℃(85℉),如果达不到此温度,要记录漂洗温度。装载量为1.8±0.1kg(4.00±0.25磅)时,加水18±0.5加仑;装载量为3.6±0.1kg(8.00±0.25磅)时,加水22±0.5加仑。
      7.2.3水量为18±0.5加仑时,AATCC 1993标准参照洗涤剂用量为66±1g;水量为22±0.5加仑时,AATCC 1993标准参照洗涤剂用量为80±1g。加入洗涤剂后快速搅拌至洗涤剂完全溶解。在水质较软地区,洗涤剂用量可适当减少,以免产生过多泡沫。
      7.2.4将试样及增载物放入机器,设定洗涤程序和洗涤时间(见表1和表2)。
      7.2.5试样干燥程序采用A、B或D时,允许连续洗涤到zui后脱水程序。脱水后迅速取出试样,小心地将织物分开,尽量减少织物扭曲,再按干燥程序A、B或D干燥(见表1和表3)烘干。
      7.2.6干燥程序C——滴干,允许洗涤到zui后一次漂洗,在排水前将试样取出。
      7.3干燥
      7.3.1干燥程序B、C、D,不能将空气直接对着试样吹,以免引起织物变形。
      7.3.2(干燥程序A)转笼烘干
      将洗涤后的织物(试样及增载物)放入转笼烘干机内,调节温度,使排气温度符合表3规定。对热敏感的纤维,采用低温,可参照生产商推荐的温度,并在报告中注明。启动烘干机直至织物完全干燥后取出。
      7.3.3(干燥程序B)悬挂凉干
      挂住试样两角,使织物沿长度方向自然下垂,在室温低于26℃(78℉)、无流动的空气中干透。
      7.3.4(干燥程序C)滴干
      挂住试样两角,使织物沿长度方向自然下垂,在室温低于26℃(78℉)、无流动的空气中干透。
      7.3.5(干燥程序D)平摊凉干
      将织物平铺在一块带孔筛网上,展开折皱,不要扭曲或用力拉伸,在室温低于26℃(78℉)、无流动的空气中干透。
      7.3.6按选定的洗涤、干燥程序再重复做2次或达到双方约定的次数。
      7.4调湿和回复
      7.4.1洗涤干燥后,试样平铺于调湿支架筛网上,在21±1℃(70±2℉),相对湿度65±2%条件下调湿平衡4小时以上(见6.1.5)。
      7.4.2弹性织物通常在测量尺寸变化前进行回复处理。回复处理目前尚无统一标准(一般手动在长度和宽度方向以一定的力拉伸试样)。若测试前对织物进行回复处理,则处理方法要写入报告中,并在测试结果上注明。
      7.4.3如果试样折皱严重,消费者可能会熨烫织物,因此,试样重测前也可以先熨烫。要选择安全的熨烫温度,见AATCC-133表1:安全熨烫温度指南。只有在去除折皱时才需要对织物施压。
      7.4.3.1手工熨烫时,不同操作者测试的尺寸变化结果重现性很小(手工熨烫无标准),所以对不同操作者测试的织物尺寸变化结果比较时要注意此点。
      7.4.3.2手工熨烫主要用于外衣用织物,这类织物在穿着前通常要熨烫以去除折皱。不同织物选用不同的熨烫温度,见AATCC-133表1:安全熨烫温度指南。只有在去除折皱时才需要对织物施压。
      7.4.3.3熨烫后、标注基准点前,将试样平铺于调湿支架筛网上,在21±1℃(70±2℉),相对湿度65±2%条件下调湿平衡4小时以上(见6.1.5)。
      8 测量
      8.1调湿后,每块试样在无张力状态下平铺在光滑平面上进行测量,记录每对基准点的间距,到毫米、1/8英寸或1/10英寸,此测量值为B。如果所用的测量尺是以尺寸变化1%为单位,则测量时应到0.5%或稍大一点,并记录尺寸变化百分率。
      8.2对大多数织物来说,织物的折皱在测量过程中会因测量工具的压力而展平,所以不会引起测量偏差.
      9 计算和说明
      9.1计算
      9.1.1如果测量值是直接以尺寸变化百分率来表示,则取*次、第三次或其它洗涤、干燥次数以后各个方向测量值的平均值,再分别计算出长度和宽度方向尺寸变化百分率,到0.1%。
      9.1.2如果直接测量数值,则需要到毫米、1/8英寸、1/10英寸,并按下式计算*次、第三次或其它洗涤、干燥次数以后尺寸变化值。
      平均值DC(%)=100(B-A)/A
      式中:
      DC表示尺寸变化平均值;
      A表示原始尺寸平均值;
      B表示洗涤后尺寸平均值。
      A和B是所有试样各个方向上的测量值通过计算得到的平均值,到0.1%(见12.9)。
      9.1.3zui后测量值小于原始测量值时,称为收缩;zui后测量值大于原始测量值时,称为伸长。
      9.2说明
      9.2.1试样经过一次洗涤、干燥和熨烫后的尺寸变化按9.1所述计算。计算结果在规定范围内,则继续按7.2、7.3、7.4所述试验,直至规定次数。
      9.2.2计算结果超出规定范围,则停止试验。
      10 报告
      10.1报告中包括以下测试结果:
      a)        分别表示长、宽方向尺寸变化率,到0.1%。用“-”号表示收缩,用“+”号表示伸长。
      b)        洗涤程序(包括洗涤方式、次数、温度)和干燥程序(包括干燥方式、次数、温度)。
      c)        试样大小及基准点长度。
      d)        装载物重量:1.8kg(4.005磅)或3.6kg(8.00磅)。
      e)        完整的洗涤、干燥循环次数(见9.2)。
      f)        注明织物原始状态是否有扭曲或折皱。
      g)        注明织物是否经手工熨烫。
      h)        注明织物是否经回复处理及处理方法。
      11 精度与偏差
      11.1精度
      本测试方法的度尚未确立。在此法度确立前,应采用标准统计技术对同一实验室或实验室间测试结果平均值进行对比。
      11.2偏差
      在自动家庭洗涤过程中的尺寸变化,只能依据测试方法而定,没有一种方法可以单独准确地测出真实值。由于评估方法的特殊性,每一种测试方法都存在不确定的偏差。
      12 注释
      12.1更多洗衣机的型号等信息,可泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:tstchina_wj。也可以采用其它任何能得出公认具有可比性试验结果的洗衣机。表2所述为本试验特定机型实际速度和洗衣时间,其它型号洗衣机可能在设置上有所不同。
      12.2更多烘干机的型号等信息,可泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:
      tstchina_wj。也可以采用其它任何能得出公认具有可比性试验结果的烘干机。表3所述为本试验特定机型实际温度和所需冷却时间,其它烘干机可能在设置上有所不同。
      12.3筛网调湿/干燥支架可泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:
      tstchina_wj。支架设计图可以泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:tstchina_wj
      12.4增载布购买可泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:tstchina_wj
      12.5不同规格标记笔购买可泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:tstchina_wj
      12.6带刻度百分比模板可泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:tstchina_wj。百分比机械标记仪和测量尺购买泰仕特仪器(中国)有限公司,:,,:tstchina_wj
      12.7如果测量精度相同,也可以采用数字图像处理系统来代替手动测量。
      12.8如果洗涤过程中试样磨损较多,则需要修边。经缝边或修边的试样,可能会影响测量结果,所以不建议采用。但是,当按AATCC 124、135对同一试样进行试验时,有些织物就需要缝边或修边,以免在洗涤过程中产生缠结,影响测试结果及平整度评估。
      12.9如果需要提供同一试样或试样间的数据差异性,则同一试样尺寸变化数据以每对基准点单独计算得出,试样间尺寸变化数据则用三对基准点计算平均值得出。
      12.10AATCC技术中心对AATCC 1993标准参照洗涤剂和AATCC标准参照洗涤剂124,采用二种不同类型增载物(正在采用和推荐采用)作对比试验,试验条件如下:
      机器程序:(I)——普通织物/厚重棉织物
      洗涤温度:(V)——60±3℃(140±5℉)
      干燥程序:(A)i——转笼烘干,厚重棉织物程序
      测试织物:白色斜纹布(100%棉)
      米色斜纹布(100%棉)
      灰色府绸(100%棉)
      蓝色斜纹布(50/50涤/棉)
      实验结果表明,使用不同洗涤剂或增载物对测试结果没有显著影响。
      以上提供的资料是由泰仕特认为准确的资料来源取得。该资料的分发并没有附载任何保证、声明、促使或许可。泰仕特无须就任何使用或依赖该资料而承担任何法律责任
      本文中测试项目所用仪器设备厂家:泰仕特仪器(中国)有限公司
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