国家标准棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验法
发布日期：2010-08-10 浏览次数：5710
1 主题内容与适用范围
本标准规定了纱线外观质量的检验方法--黑板法。 本标准适用于环锭纺机织针织用的普梳、精梳纯棉纱线；棉与化纤混纺纱线；化纤纯纺纱线以及化纤与化纤混纺纱线的外观质量品级的评定，也适用于气流纺纱线。本标准不适用于毛纺纱线。
2 术语
2.1 纱线外观：用目光直观的方法，观察按规定要求卷绕在黑板上的纱线试样所获得的一项直观效果。
2.2 粗节：纱线的投影宽度（以下称直径）比正常纱线直径粗，其粗的程度能为一般检验人员目力所辩认者。
2.3 细节：纱线的片段直径细，其细的程度能一般检验人员目力所辩认者。
2.4 阴影：由较多直径偏细的纱线，排列在一起，致使板面形成较阴暗的块状。
2.5 严重疵点：
2.5.1 严重粗节；直径粗于原纱1至2倍，长5cm及以上的粗节。
2.5.2 严重细节：直径细于原纱0．5倍，长10cm及以上的细节。
2.5.3 竹节：直径粗于原纱2倍及以上，长1．5cm及以上的节疵。
2.6 规律性不匀：
2.6.1 一般规律性不匀：纱板条干粗细不匀，并形成规律，占板面1／2及以上。
2.6.2 严重规律性不匀，满板呈规律性不匀，其阴影深度普遍深于一级样照zui深的阴影。
2.7 阴阳板：板面上纱线有明显的粗细的分界线。
2.8 棉结；由一根或多根纤维缠结形成的未曾分解的团粒。
2.9 大棉结：比棉纱直径大三倍及以上的棉结。
3 原理
在规定的条件下，将纱线卷绕在黑板上，用目光对照相应的标准样照进行评定。
4设备
4.1 检验室；检验室的四周应呈无反光的黑色，保持室内空气畅通，温度适当。
4.2 评级台：评级台应具有可储存样照的部位，展示标准样照和试样的框架，并具有安装光源的支架（见附录A（补充件）），光源采用两条件并列的30WFD65标准光源或青色光的30W日光灯，按附录A图示尺寸安装。灯罩横贯评级台，保证评级台框架上纱板中间的光照度不低于6001x，必要时可配用接触调压器调节光照度。
4．3 黑板：由18cm×25cm×0．2cm的塑料板制成，板面黑度应均匀一致，表面光滑，黑板的反面两端应贴上绒布条，上下端距短边约3cm，以便于操作和保护黑板板面。
4．4 摇黑板机.
4．4．1 摇黑板机应能均匀排列纱条并能调节至规定密度，密度允差为士10％。
4．4．2 摇黑板机上除游动导纱钩及保证均匀卷绕的张力装置外，不得装有任何影响棉结杂质的机件。
5 标准样照
5．1 标准样照按产品品种分纯棉及棉与化纤混纺；化纤纯纺及化纤与化纤混纺两大类。
5．2 标准样照按纱线特克斯（tex）分组，纯棉类有6组标准样照，化纤类有5组标准样照，每组3张，分设：A、B、c三级，标准样照的密度与分组见附录B（补充件）。
5.3 各类品种采用的标准样照规定如下：
*标准样照 B级标准样照 B级标准样照 C级标准样照
优级条干 一级条干 优级条干 一级条干
纯棉及棉与化纤混纺 精梳纯棉纱 精梳与化纤混纺纱 普梳股线 棉及化纤混纺股线 普梳纯棉纱 普梳与化纤混纺纱 维纶纯纺纱
化纤纯纺及化纤与化纤混纺 化纤纯纺纱 化纤与化纤混纺股线 化纤与化纤混纺纱 中长股线 粘胶股线
注：精梳棉股线、纯化纤股线按*标准样照评定，好于*标准样照评为优级，等于*标准样照评为一级，差于*标准样照评为二级。
5.4 标准样照的尺寸为14cm×25cm。
6 取样
6．1 每个品种的纱线每批检验一份试样，取zui后成品检验（自用纬纱线取管纱线，自用经纱线取筒子检验；绞纱线亦可用筒子检验），每份试样取10个卷装，每个卷装摇一块纱板，共检验十块纱板。
6．2 应随机取样，不得固定机台或锭子取样。
7 检验程序
7．1 调节摇黑板机的绕线间距，使之达到附录B（补充件）所要求的绕纱密度。
7．2 将所需试样摇在黑板上，绕纱密度应均匀，必要时可用手工进行修整，使之排列整齐，密度一致。
7．3 选择与试样相当组别的标准样照二张，样照应垂直平齐放入评级台的支架上。
7．4 在正常目力条件下，检验者与黑板的距离为1士0．1 m，视线与纱板中心应水平。
7．5 取一块试样与标准样照对比，首先看样板总的外观情况，初步确定和哪一级样照对比，然后再结合规定条文全面考虑，zui后定级。
8 评级规定
本标准对纱线条干的评级分为四个级，即优级、一级、二级、三级。评级方法按下列规定进行。
8.1 凡生产厂正常性评级，可由经考核后合格的检验员1～3人评级。
8.2 凡属于验收和仲裁检验的评定，则应由三名合格的检验员独立评定，所评的成批等级应一致，如二名检验员检验结果一致，另一名检验员检验结果不一致时，应予审查协商，以求得一致同意的意见，否则再重新摇取该份试样进行检验。
8.3 评级时以纱板的条干总均匀度与棉杂程度对比标准样照，作为评定等级的主要依据。对比结果：好于或等于优级样照的（无大棉结）按优级评定；好于或等于一级样照的按一级评定；差于一级样照的评为二级。评级具体规定见附录c（补充件）。
8．4 严重疵点、阴阳板、一般规律性不匀评为二级，严重规律性不匀评为三级。
8．5 一级纱的大棉结数由产品标准根据需要另作规定。
9检验报告
检验报告应包括以下内容：
a． 纱线原料与品种；
b． 纱线的卷装形式；
c． 纱线总的评级，其中应包括所有纱板的级别，对降级板应注明原因；
d． 试验日期及检验人员。
附 录 A
附 录 B
样照分组与绕纱密度
（补充件）
标准样照分两大类。*类为纯棉及棉与化纤混纺标准样照，共六组；第二类为化纤纯纺及化纤与化纤混纺标准样照，从第二组开始共五组。标准样照分组的品种范围及绕纱密度B1：
表B1
分组 Tex（Ne） 绕纱密度根/cm
1 5-7（120-75） 19
2 8-10（74-56） 15
3 11-15（55-37） 13
4 16-20（36-29） 11
5 21-34（28-17） 9
6 36-98（16-6） 7
附 录C
评级具体规定
（补充件）
C1 评级规定
C1.1 黑板上的阴影，粗节不可相互抵消，以zui低一项评定。
C1.2 黑板上的棉结杂质和条干均匀度，不可相互抵消，以zui低一项评定。
C1.3 粗节
a． 粗节部分粗于样照时，即降级；
b． 粗节数量多于样照时，即降级，但普遍细、短于样照时不降；
c． 粗节虽少于样照，但显著粗于样照时，即降级。
C1.4 阴影
a． 阴影普遍深于样照时，即降级；
b． 阴影深浅相当于样照，如总面积显著大于样照时，即降级；但阴影总面积虽大，而浅于样照时，不降；
c． 阴影总面积虽小于样照，但显著深于样照时，即降级。
C1.5 棉结杂质
a． 优级板中棉结杂质总数多于样照时，即降级；
b． 一级板中棉结杂质总数显著多于样照时，即降级。
C2 疑难板的掌握
C2．1 粗节从严，阴影从宽；但针织用纱粗节从宽，阴影从严；
C2．2 粗节粗度从严，数量从宽；
C2．3 阴影深度从严，总面积从宽；
C2．4 大棉结从严，总粒数从宽；
C3 纱线粗细（cec）的掌握
纱板上的粗节细节与标准样照对比时，检验人员应考虑实际纱线的粗、细和标准样照上粗、细的差异程度；评定时应掌握纱线本身的粗、细极差与标准样照上纱线粗、细极差作比较评定之。
以上提供的资料是由泰仕特认为准确的资料来源取得。该资料的分发并没有附载任何保证、声明、促使或许可。泰仕特无须就任何使用或依赖该资料而承担任何法律责任
泰仕特仪器是一家专业生产
纺织测试仪器的厂家，所涉及的
纺织仪器包括：
织物测试仪器、
色牢度测试仪器、
化学性能测试仪、纱线纤维测试仪、
尺寸稳定性测试仪等相关
检测仪器。公司致力为各企业提供实验室整体解决方案，帮助企业提高产品质量及解决各类客户要求的产品质量问题。如需了解更多泰仕特仪器（中国）有限公司请点此前往
： http://www.tstchina.cn/
