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国家标准棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验法

  • 发布日期:2010-08-10      浏览次数:4999
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      1 主题内容与适用范围
      本标准规定了纱线外观质量的检验方法--黑板法。 本标准适用于环锭纺机织针织用的普梳、精梳纯棉纱线;棉与化纤混纺纱线;化纤纯纺纱线以及化纤与化纤混纺纱线的外观质量品级的评定,也适用于气流纺纱线。本标准不适用于毛纺纱线。
      2 术语
        2.1  纱线外观:用目光直观的方法,观察按规定要求卷绕在黑板上的纱线试样所获得的一项直观效果。
        2.2  粗节:纱线的投影宽度(以下称直径)比正常纱线直径粗,其粗的程度能为一般检验人员目力所辩认者。
        2.3 细节:纱线的片段直径细,其细的程度能一般检验人员目力所辩认者。
        2.4 阴影:由较多直径偏细的纱线,排列在一起,致使板面形成较阴暗的块状。
        2.5 严重疵点:
        2.5.1  严重粗节;直径粗于原纱1至2倍,长5cm及以上的粗节。
        2.5.2  严重细节:直径细于原纱0.5倍,长10cm及以上的细节。
        2.5.3  竹节:直径粗于原纱2倍及以上,长1.5cm及以上的节疵。
        2.6   规律性不匀:
        2.6.1   一般规律性不匀:纱板条干粗细不匀,并形成规律,占板面1/2及以上。
        2.6.2   严重规律性不匀,满板呈规律性不匀,其阴影深度普遍深于一级样照zui深的阴影。
        2.7    阴阳板:板面上纱线有明显的粗细的分界线。
        2.8   棉结;由一根或多根纤维缠结形成的未曾分解的团粒。
        2.9  大棉结:比棉纱直径大三倍及以上的棉结。
      3 原理
        在规定的条件下,将纱线卷绕在黑板上,用目光对照相应的标准样照进行评定。
      4设备
        4.1 检验室;检验室的四周应呈无反光的黑色,保持室内空气畅通,温度适当。
        4.2 评级台:评级台应具有可储存样照的部位,展示标准样照和试样的框架,并具有安装光源的支架(见附录A(补充件)),光源采用两条件并列的30WFD65标准光源或青色光的30W日光灯,按附录A图示尺寸安装。灯罩横贯评级台,保证评级台框架上纱板中间的光照度不低于6001x,必要时可配用接触调压器调节光照度。
        4.3 黑板:由18cm×25cm×0.2cm的塑料板制成,板面黑度应均匀一致,表面光滑,黑板的反面两端应贴上绒布条,上下端距短边约3cm,以便于操作和保护黑板板面。
        4.4 摇黑板机.
        4.4.1 摇黑板机应能均匀排列纱条并能调节至规定密度,密度允差为士10%。
        4.4.2 摇黑板机上除游动导纱钩及保证均匀卷绕的张力装置外,不得装有任何影响棉结杂质的机件。
      5 标准样照
        5.1 标准样照按产品品种分纯棉及棉与化纤混纺;化纤纯纺及化纤与化纤混纺两大类。
        5.2 标准样照按纱线特克斯(tex)分组,纯棉类有6组标准样照,化纤类有5组标准样照,每组3张,分设:A、B、c三级,标准样照的密度与分组见附录B(补充件)。
        5.3 各类品种采用的标准样照规定如下:
                      *标准样照         B级标准样照         B级标准样照         C级标准样照
                   优级条干         一级条干         优级条干         一级条干
      纯棉及棉与化纤混纺         精梳纯棉纱 精梳与化纤混纺纱 普梳股线 棉及化纤混纺股线         普梳纯棉纱 普梳与化纤混纺纱 维纶纯纺纱
      化纤纯纺及化纤与化纤混纺         化纤纯纺纱 化纤与化纤混纺股线         化纤与化纤混纺纱 中长股线 粘胶股线
        注:精梳棉股线、纯化纤股线按*标准样照评定,好于*标准样照评为优级,等于*标准样照评为一级,差于*标准样照评为二级。
        5.4 标准样照的尺寸为14cm×25cm。
      6 取样
        6.1 每个品种的纱线每批检验一份试样,取zui后成品检验(自用纬纱线取管纱线,自用经纱线取筒子检验;绞纱线亦可用筒子检验),每份试样取10个卷装,每个卷装摇一块纱板,共检验十块纱板。
        6.2 应随机取样,不得固定机台或锭子取样。
      7 检验程序
        7.1 调节摇黑板机的绕线间距,使之达到附录B(补充件)所要求的绕纱密度。
        7.2 将所需试样摇在黑板上,绕纱密度应均匀,必要时可用手工进行修整,使之排列整齐,密度一致。
        7.3 选择与试样相当组别的标准样照二张,样照应垂直平齐放入评级台的支架上。
        7.4 在正常目力条件下,检验者与黑板的距离为1士0.1 m,视线与纱板中心应水平。
        7.5 取一块试样与标准样照对比,首先看样板总的外观情况,初步确定和哪一级样照对比,然后再结合规定条文全面考虑,zui后定级。
      8 评级规定
        本标准对纱线条干的评级分为四个级,即优级、一级、二级、三级。评级方法按下列规定进行。
        8.1 凡生产厂正常性评级,可由经考核后合格的检验员1~3人评级。
        8.2 凡属于验收和仲裁检验的评定,则应由三名合格的检验员独立评定,所评的成批等级应一致,如二名检验员检验结果一致,另一名检验员检验结果不一致时,应予审查协商,以求得一致同意的意见,否则再重新摇取该份试样进行检验。
        8.3 评级时以纱板的条干总均匀度与棉杂程度对比标准样照,作为评定等级的主要依据。对比结果:好于或等于优级样照的(无大棉结)按优级评定;好于或等于一级样照的按一级评定;差于一级样照的评为二级。评级具体规定见附录c(补充件)。
        8.4 严重疵点、阴阳板、一般规律性不匀评为二级,严重规律性不匀评为三级。
        8.5 一级纱的大棉结数由产品标准根据需要另作规定。
      9检验报告
        
        检验报告应包括以下内容:
        a. 纱线原料与品种;
        b. 纱线的卷装形式;
        c. 纱线总的评级,其中应包括所有纱板的级别,对降级板应注明原因;
        d. 试验日期及检验人员。
      附 录 A
      附 录 B
      样照分组与绕纱密度
      (补充件)
           标准样照分两大类。*类为纯棉及棉与化纤混纺标准样照,共六组;第二类为化纤纯纺及化纤与化纤混纺标准样照,从第二组开始共五组。标准样照分组的品种范围及绕纱密度B1:
      表B1
      分组         Tex(Ne)         绕纱密度根/cm
      1         5-7(120-75)         19
      2         8-10(74-56)         15
      3         11-15(55-37)         13
      4         16-20(36-29)         11
      5         21-34(28-17)         9
      6         36-98(16-6)         7
      附 录C
      评级具体规定
      (补充件)
      C1 评级规定
      C1.1 黑板上的阴影,粗节不可相互抵消,以zui低一项评定。
      C1.2 黑板上的棉结杂质和条干均匀度,不可相互抵消,以zui低一项评定。
      C1.3 粗节
      a. 粗节部分粗于样照时,即降级;
      b. 粗节数量多于样照时,即降级,但普遍细、短于样照时不降;
      c. 粗节虽少于样照,但显著粗于样照时,即降级。
      C1.4 阴影
      a. 阴影普遍深于样照时,即降级;
      b. 阴影深浅相当于样照,如总面积显著大于样照时,即降级;但阴影总面积虽大,而浅于样照时,不降;
      c. 阴影总面积虽小于样照,但显著深于样照时,即降级。
      C1.5 棉结杂质
      a. 优级板中棉结杂质总数多于样照时,即降级;
      b. 一级板中棉结杂质总数显著多于样照时,即降级。
      C2 疑难板的掌握
      C2.1 粗节从严,阴影从宽;但针织用纱粗节从宽,阴影从严;
      C2.2 粗节粗度从严,数量从宽;
      C2.3 阴影深度从严,总面积从宽;
      C2.4 大棉结从严,总粒数从宽;
      C3 纱线粗细(cec)的掌握
           纱板上的粗节细节与标准样照对比时,检验人员应考虑实际纱线的粗、细和标准样照上粗、细的差异程度;评定时应掌握纱线本身的粗、细极差与标准样照上纱线粗、细极差作比较评定之。
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