AATCC 61-2003 家庭及商业上颜色之洗涤坚牢度

此测试标准在1950年被AATCC RA60委员所发展，并于1952，1954，1957，1960，1961，1970，1972，1986（更改名字）作过更改，于1956，1962，1965，1968，1969，1975，1980，1985重新肯定，并于1973，1974，1975，1976，1981，1983，1984作过更改。等同于ISO105-C06。
一、
目的与范围
1.1
此加速洗涤测试，是专为评估织物对经常洗涤下其颜色的坚牢度。织物用典型的手洗、家庭或商业上机洗、添加或不添加氯等五种方法，其颜色的损失及织物表面因洗衣粉溶液及磨蚀动作所引起颜色的改变，通常都用45分钟的试验时间。然而，五种洗涤方法，即手洗、家庭或商业机洗所造成的沾染程度，并不能通过45min的测试来预测。沾染是染色织物对原未染织物的比例作用，所洗织物中的不同的纤维成份及其它情况，都不是经常可以预知的。
二、
原理
2.1
样本是在适当的温度，洗衣粉溶液，漂白及磨蚀的条件下试验，使颜色如在手洗、商业/家庭中机洗般起类似的改变。使色变可以在短时间内获得。而磨蚀作用，就是织物与容器之间的磨擦及低水比与钢珠打在织物上所引起的结果。
三、
专业术语
3.1 色牢度——如物质在进行操作、试验、储存或应用时，该物质的颜色变更抵抗能力，或该物质的颜色转移往邻近的物质的结果。
3.2
洗涤——就纺织物而言，一个用水溶液将其污渍除去的过程，通常包括后来的清洗、脱水及烘干。
四、安全的预防措施（略）
五、
设备及物料
5.1 皂洗机
5.1.1 皂洗机，可将密封的容器在恒温控制的水溶中转动，速度为40±2RPM（参考12.1）
5.1.2
500ml的不锈钢杯（参考12.1），用于1A测试 75 x 125 mm （3.0 x 5.0 inch）
5.1.3 1200ml的不锈钢杯，90 x
200 mm（3.5 x 8.0 inch）（用于2A，3A，4A 和测试）
5.1.4
用来固定钢杯（5.1.3）在皂洗机上的架子。（参考12.1）
5.1.5 6mm（0.25 inch） 直径的不锈钢珠（参考12.1）
5.1.6
聚四氟乙烯塑料垫圈（参考7.4.2、12.1和12.2）
5.1.7 预热/贮存模块（参考7.4、12.1和12.3）
5.2
测试结果评级用灰卡
5.2.1 AATCC彩色转移灰卡（参考12.4）
5.2.2 AATCC变色灰卡（参考12.4）
5.2.3
AATCC沾色灰卡（参考12.4）
5.3 试剂和材料
5.3.1
1#多纤维测试布包括Acetate、Cotton、Nylon、Silk、Viscose
rayon和Wool。10#和10A#多纤维布包括Acetate、Cotton、Nylon、Polyester、Acrylic和Wool（参考12.5）
5.3.2
组织为80x80、布重为136±10g/sq.m（4.0±0.3oz/sq.yd）的退浆漂白棉布，无荧光增白剂（参考12.5）
5.3.3 AATCC
1993 WOB标准皂粉，无荧光增白剂及无磷（参考10.5和12.6）
5.3.4 AATCC
1993标准皂粉（含荧光增白剂）（参考10.5和12.6）
5.3.5 蒸馏水或去离子水（参考12.7）
5.3.6 次氯酸钠
NaClO（参考12.8）
5.3.7 碳酸钠 Na2CO3
5.3.8 10% 的硫酸（参考12.8.1）
5.3.9 10%
的碘化钾（参考12.8.1）
5.3.10 0.1N 硫代硫酸钠（参考12.8.1）
5.3.11 50 mm
正方形磨擦测试衬布（参考12.9）
5.3.12 白纸卡（样本固定），至少带85%的Y色刺激值
六、测试样本
6.1
不同测试所需样本尺寸如下：5 x 10 cm （2 x 4 inch）用于试验 1A，试验 2A，3A，4A 是和 则为 5 x 15 cm （2 x 6
inch）
6.2 每一钢杯只能放一块测试样本
6.2.1 每个样本做一个测试样，为提高准确性，有可能需要重测
6.3
为确定测试1A和2A中的沾色程度，用多纤维测试布。为确定测试3A中的沾色程度，可用多纤维测试布或经漂白棉布，就测试3A而言，是否使用多纤维测试布是可选择的，但醋酸纤维，尼龙，聚酯及丙烯酸纤维的沾色程度将不被注意，除非所测试布中有上述其中一种纤维。在测试4A及中不测试沾色程度（参考12.10和12.11）
6.4
准备样本
6.4.1 准备单组分纤维为8mm宽的多纤维布或漂白棉布。准备50 mm （2.0 inch）正方形的多纤维布或漂白棉布，将其 5.0
cm（2.0 inch）的一边与样本的表面接触并适当缝合起来。当使用多纤维布时，六种纤维是沿 5.0 cm（2.0
inch）边上缝起来，并将羊毛纤维放在右边。多纤维布的纤维带应与测试样本的纵向平行
6.4.2 准备单组分纤维为15mm宽的多纤维布。准备5.0 x
10.0 cm （2.0 x 40 inch）长方形的多纤维布，并将布的中间沿样本的 10.0 cm（4.0
inch）一边将他们缝合起来，并与样本的表面接触，使六种不同的纤维条与样本的横向平行。将羊毛条放在zui顶位置以防止纤维的损失
6.4.3
对针织品而言，为了避免布边卷起，同时也为了获得一个完整均等的测试结果，就是把针织布片的四边与漂白棉测试布缝合起来，将多纤维测试布附在针织布的表面
6.4.4
对起毛织物而言，将多纤维布片缝在细毛的一面
6.5 当要测试的样本是纱线时，可以用以下两种试验方法的其中一种。
6.5.1
将纱线用织机织成布片，按6.1－6.4.3准备要测试的样本及多纤维布片，每样本都要保留一块未经洗试的原办。
6.5.2
每种纱准备2束110米（120码）长。将每束折成50mm（2inch）的阔度及一合适的长度。每样本保留一未经洗试的原办。将磨擦测试衬布摺在毛束的每端，并将其缝或钉好。按6.4.1和6.4.2附上多纤维测试布。
七、
程序
7.1 表1是测试条件的摘要
表1，测试条件
测试编号温度C F 总液量洗洁精百分比有效氯含量钢珠数量时间min
1A
40 105 200 0．37% None 10 45
2A 49 120 150 0．15 None 50 45
3A 71 160 50
0．15 None 100 45
4A 71 160 50 0．15 0．015 100 45
49 120 150 0．15 0.027
50 45
※就每个试验的方法，参考第9章节
7.2 将皂洗机调至所需温度，预备适量的皂洗液，并将皂洗液预热至所规定温度。
7.3 测试
1A 用7.5×12.5 cm（3×5inch）的不锈钢杯，2A、3A、4A和，则用9×20 cm（3.5×8.0inch）的不锈钢杯
7.3.1
按表1中皂洗液的份量加入不锈钢杯内，这适用于测试1A，2A和3A
7.3.2
测试4A中，准备1500ppm有效氯溶液。测定次氯酸钠溶液中有效氯的含量，按下式稀释：
159.4 / % NaClO = g to add
准确称取漂液至1L容量瓶中瓶稀释至1升。在每个钢杯中，将45ml的皂洗液及5ml含1500ppm有效氯成份的漂液加入不锈钢杯内，使杯中总液量为50ml。
7.3.3 测试中，测定漂液中有效氯含量，然后按下式稀释： 4.54 / % NaClO = g to add
准确称取漂液份量到量筒加皂洗液至总液量为150ml，准备此溶液分别加入每个钢杯中。
7.3.4
在所有测试中，放进应加的的钢珠数目到不锈钢杯内。
7.4
将不锈钢预热至测试温度有两个选择：通过皂洗机或预热/储存组，若用皂洗机预热则可前去7.4.2。
7.4.1
将钢杯预热至测试温度并停留在该温度至少两分钟，并将测试样本放进钢杯内
7.4.2
将钢杯盖子扣好，可在不锈钢杯盖顶及胶封条之间加上TEFLON封条，以防止封条污染皂洗液。将7.5×12.5cm（3×5inch）的钢杯垂直地锁紧并将9×20cm（3.5×8.0inch）的钢杯水平地锁紧在皂洗机的转轴上。这样做是要令盖子先撞到水。在支架两边放上相同数目的钢杯。钢杯已预热，可前往7.7。
7.5
开始转动滚轴并预热，至少两分钟。
7.6
当钢杯转至直立位置时，停止转动，将钢杯的盖子打开，将样本放进杯内，再将杯盖盖好，但不要把盖子锁紧，将所有样本放进每个钢杯后，才按次序将杯盖锁紧（延迟锁盖是为获得均等的压力）。
7.7
启动皂洗机，使其速度为40±2RPM，时间为45分钟。
7.8
冲洗，脱水及烘干各程序对各测试而言，都一样。将机器停止，将钢杯取出开盖，将每一样本分别放入不同的烧杯。在烧杯内将样本洗水3次，用蒸馏水或去离子水，温度为40±3℃（105±5℉），时间为1min，并应间或搅拌或用手挤压。可用离心机或滚筒将多余水除去。将样本放在温度不超过71℃（160℉）的焙烘箱内烘干，亦可放样本在尼龙袋内然后放在自动旋转干衣机内，通常干衣机的出口温度为60-71℃或在空气中风干。
7.9
将样本放相对湿度为65±2%及温度为21±1℃之处一小时，然后才评估。
7.10
在评估前，先将样本的缝线剪去并将布片弄平滑，抓毛织物，则把有细毛一面擦顺，为方便评估，可将样本用卡纸订起，但卡纸应以不影响评估为原则。
7.10.1
样本若为纱线，则在与未洗试前纱线比较前，先将其梳或擦顺然后再作比较。

八、 评估
8.1 评估色变
8.1.1 使用变色灰卡去评估样本的颜色改变，为了提高准确性，评估应由多过一人作出
5.0 级 —— 颜色微不足道或无改变如灰色尺卡中的第5级
4.5 级 —— 颜色的改变如灰卡中的4-5级
4.0 级 —— 颜色的改变如灰卡中的4级
3.5 级 —— 颜色的改变如杰卡中的3-4级
3.0 级 —— 颜色的改变如灰卡中的3级
2.5 级 —— 颜色的改变如灰卡中的2-3级
2.0 级 —— 颜色的改变如灰卡中的2级
1.5 级 —— 颜色的改变如灰卡中的1-2级
1.0 级 —— 颜色的改变如灰卡中的1级
8.1.2 颜色的改变，亦可以用一些如测色仪或分光光度计等，用适当的软件（参考AATCC评估程序7），与未经洗涤测试的样本去测量，而得出结果。
8.2 沾色程度的评估
要评估沾色程度（参考12.10）可用沾色灰卡或AATCC的彩色转移灰卡，在报告中应注明使用的灰卡。
5.0 级 —— 微不足道或无颜色转移
4.5 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上的4-5级
4.0 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上的4级或彩色转移灰卡上的第4行
3.5 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上的3-4级
3.0 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上的3级或彩色转移灰卡上的第3行
2.5 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上的2-3级
2.0 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上的2级或彩色转移灰卡上的第2行
1.5 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上1-2级
1.0 级 —— 颜色的转移相当于沾色灰卡上的1级或彩色转移灰卡上的第1行
8.2.2 颜色沾染至多纤维条或漂白棉布上的程度，亦可用一些测色仪器去测量，与原办作出比较。#10A多纤维布的阔度足够放在仪器处测量。
九、 测试结果说明
9.1 此测试的结果，与五种典型的家庭或商业上的洗涤是相近的。此加速测试，为了获得程度的加速，在若干情况中，比如温度，是特意地夸张了。
9.2 1A的试验——这试验是专为评估在多次低温用手洗涤时织物的颜色坚牢度而设。试验样本在温度40±3℃下的颜色改变，应与五种典型的手洗方法类似。
9.3 2A号试验——这试验是专为评估多次低温机洗时（家庭中或商业上）织物颜色的坚牢度而设。测试样本颜色的变化应与五种在温度38±3℃商业机洗或五种温度在38±3℃家庭用洗衣机洗涤方法类似。
9.4 3A号试验——这试验是特别为评估可抵受强力洗涤的织物颜色坚牢度而设。试验样本颜色的变化应与五种商业机洗（49±3℃）或五种家庭用机洗（60±3℃）的方法类似。两者皆不含氯。
9.5 4A试验——这试验是用来评估织物的颜色坚牢度在有效氯存在时而设。样本颜色的改变应与五种温度在71±3℃，每 45.4 kg 衣物中有1.9 L （或等如1%）氯含量的商业机洗或五种温度在63±3℃每3.6 kg 衣物中有3.74 g/L 的氯含量的洗涤方法类似。
9.6 号试验——这试验是用来评估织物颜色在含有效氯的情况下的坚牢度，样本经测试后的颜色改变，应与五种在温度49±3℃的家庭洗濯方法类似，当中应含有200±1ppm的有效氯含量。
十、 报告
10.1 报告要写出测试的编号。
10.2 报告中要写出颜色改变的级数如在8．1中及写出多纤维布或漂白棉布沾色程度的级数如8.2。
10.3 说明用何种灰卡（沾色灰卡或AATCC彩色转移灰卡去评估沾色程度（参考12.12）
10.4 说明是用何种编号的多纤维布，或是为了避免针织布会卷边而用漂白棉布。
10.5 说明在变色和沾色中使用皂粉的情况（参考12.6）。
10.6 说明使用的皂洗机。
十一、 准确及偏差
11.1 2A号试验
11.1.1 摘要，为了确立2A号试验过程的准确性，一组化验室试验曾在1985年五月进行。其中试验的一部份是要决定是否可用较阔的1．5CM10A号多纤布去取代10号的0．8CM的布，该组完整试验包括由六所化验室去评估10个物料，每一物料由同一操作员去处理两次2A试验，但就1A，3A及4A各试验亦曾作过有关的比较，但并末得出任何准确或偏差的结果
11.1.2 颜色的改变，由六所化验室的三位评估员去作出对9种（双份）物料的独立评估，所用为评估颜色改变的灰尺。标准颜色坚牢度级数的偏差（10号及10A号试验偏差的平均值）是差异且组成份的计算如下：
单一操作员
组成份 0．29
内部化验室
组成份 0．29
多所化验室
组成份 0．29
11．1．4 沾色，三位评估员，在六所化验室，用沾色灰卡去对所六种纤维的多纤物作独立的沾色评估（布料10号及10A号）一共测试十组试验。在60种可能用的纤维布的组合中只有51种可供使用。组成份的平均值成为10号及10A号物料面晟下述标准颜色坚牢度差异的评级：
单一操作员
组成份 0．27
内部化验室
组成份 0．34
多所化验室
组成份 0．25
表二已作纪录的情况的关键性分别，级数
观察次数 单一试验员的准确性 内部化验室准确性 多所化验室准确性
1 0．80 1．12 1．37
3 0．46 0．92 1．21
5 0．36 0．87 1．18
有关关键性分别的计算，可用基于末限自由级别的T=1．950去作出
11．1．5 关键性的分别，在11．1．2报告中的差异的组成份，丙个经观察的数值之平均应被视为明显的分别因若分别相等或超越如表三中的关键性分别，已是达到95%的可能性水平
11．1．6 偏差，在40℃，用一洗濯机的2A号试验，用来比较五各家庭洗濯法的，显示两方法中所作的颜色坚牢度及沾染程度，并没任何偏差
11．2 号试验，含氯漂白
11．2．1 摘要，在1984年，一项由多所化验室进行的试验作为确立号试验过程中的准确性和决定含氯漂白对织物颜色的影响。号试验颜色变化的评订，由视力及仪器两者作出。经统计分析所得详细的数据都列在报告中。在1985年10月21日，J．W．WHITWORTH曾在MILLIKEN研究机构作出第三个经建议的性研究试验，就是测试有含氯及不含氯漂白对颜色坚牢度的影响
含氯量的计算方法：一
ml Na2S2O3 x 0.1N x 0.03
百份率= ——————————————
1ml x DO．GRNaOCl 溶液
¤Na2S2O3 SODIUM THIOXNGATE 硫代硫酸纳（俗称大苏打）
NaOCL SODIUM HYPOCHLOU 次氯酸钠
12.6 若4A与试验中也要评估沾染程度，则可进行2A或3A的不含氯漂白试验，2A是的氯漂白的另外选择
12.7 若在4A或试验中要使用多纤维布，因其中的羊毛会吸收氯而使氯的作用减至很少，在这情况下，可将羊毛部份在多纤维布中除去
12.8 若碰上需要裁决的关键性评估，级别必需是基于几何性灰尺而作出沾染程度。
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